SCANBET

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SCANBET GAZELA BIZNESU

SCANBET
Gazelle des Business 2009

  Mit Vergnügen teilen wir Ihnen
mit , daß die Gesellschaft Scanbet dem elitären Gremium der Gazellen des Business 2009 beitrat.

SCANBET als Subunternehmer beim
Bau des Olympia - Schwimmbades

SCANBET

SCANBET als Subunternehmer beim
Bau von Sportanlagen

SCANBET

Über die Firma

     Die Firma SCANBET wurde im Jahre 1996 errichtet. Von Anfang an befaßt sich das Unternehmen mit der Produktion von Stahlbetonfertigteilen für den Wohnungs-Ingenieur-und Industriebau.

     Wir verfügen über unser eigenes Projektbüro, das sich auf die Projektierung von Bauobjekten aus den vorgefertigten Stahlbetonelementen spezialisiert. Das Unternehmen beschäftigt 140 hochqualifizierte Mitarbeiter.

     Die Fertigteile werden im Fertigteilwerk in Chociwel produziert. Das Werk ist 60 km von Szczecin entfernt, und liegt auf der Gesamtfläche von 7 ha.
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      Die Fertigung findet in Produktionshallen mit der Gesamtfläche von 6.500 qm statt.
Die Produktionshallen sind mit 8 Kränen mit der Tragfähigkeit von 3-10 Tonnen ausgestattet. Die im Jahre 2006 erbaute Betonmischanlage mit dem Mischvolumen des Mischers von 1,7 m³ und Leistung von 25m3 pro Stunde gewährleistet eine einheitliche Betonmasse. SCANBET


 

     Die Betonherstellung wird pernament durch unser eigenes Labor (E-Prüfstelle) überwacht.

     Die monatliche Durchschnittsproduktion von Fertigteilen beträgt ca. 1.600 m³; wovon 50% für unsere Kunden in Deutschland und Schweden bestimmt werden.

     Unabhängig von unserer internen Produktionskontrolle (E-Prüfstelle) wird der Produktionsprozeß durch drei anerkannte unabhängige Überwachungs-und Prüfstelle  überwacht und zertifiziert (Fremdüberwachung).

  • Brandenburgische Technische Universität Cottbus – Registriernummer 98/013
  • Betong och Ballast Certifiering BBC Stockholm - Registriernummer PO01
  • Norwegian Accreditation Prod 006 - Registriernummer PROD 050

      Die obigen Zertifikate berechtigen uns, unsere Bauprodukte in den EU-Ländern und Norwegen zu vertreiben, und sie mit dem CE-Zeichen zu kennzeichnen.

      Ausstattung des Werkes:

  • Betonmischanlage V = 1,7 m³ mit automatischer Dosierung von Zuschlagstoffen, Zement, Wasser und chemischen Zusatzmitteln.
  • Externe Betonmischanlage V = 0,5 m³ mit Zuschlagstoffboxen und automatischer Gewichtsdosierung.
  • interner Betontransport erfolgt mit Hilfe von automatisch gesteuertem Betonkübel V=1,8m3.
  • Hebevorrichtungen/Kräne – 2 Kräne mit der Tragfähigkeit von 10 Tonnen, 3 Kräne        mit der Tragfähigkeit von 8 Tonnen, ein Kran mit der Tragfähigkeit von 5 Tonnen, 2    Kräne mit der Tragfähigkeit von 3 Tonnen, 3 Turmkräne mit der Tragfähigkeit von 4   Tonnen, ein Torkran mit der Tragfähigkeit von 5 Tonnen.
  • Stahltische zur Herstellung von Fertigteilen mit der Fläche von 800 qm.
  • Tische mit Holzfußboden zur Herstellung von Fertigteilen mit der Fläche von 500 qm.
  • Stahltische zur Herstellung von Filigranplatten mit der Fläche von 200 qm.
  • 2-Reihen-Form mit der Gesamtlänge von 21m zur Herstellung von Stützen und   Unterzügen.
  • Bügelbiegeautomat, Schere zum Stahlschneiden, Tische zum Schneiden von        Bewehrungsgittern, Biegeautomat zu Bewehrungsstäben.
  • Satz von Aufzugseilen, Aufzugketten und Traversen.

 

 
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